AISI 4340钢| 36CrNiMo4 | 1.6511 | EN24 | 817M40 | SNCM439

艾西4340钢是一种中碳，低合金钢，以其相对较大的部分而闻名于其韧性和强度。AISI 4340也是一种镍铬钼钢。在930-1080MPa的拉伸范围内，通常提供4340合金钢和回火。预硬化和回火4340钢可以通过火焰或感应硬化和氮化来进一步表面硬化。4340钢具有良好的冲击和抗冲击性以及硬化条件下的磨损和耐磨性。AISI 4340钢属性在退火条件下提供良好的延展性，使其弯曲或形成。我们的4340合金钢也可以熔化和电阻焊接。通常使用ASTM 4340材料，其中其他合金钢不具有淬透性以提供所需的强度。对于高度压力的部分，它是出色的选择。AISI 4340合金钢也可以通过所有习惯方法加工。

由于可用性，ASTM 4340级钢通常由欧洲标准817M40/EN24和1.6511/36CrNiMo4或日本标准SNCM439钢代替。下面是4340钢的详细数据。

1.AISI合金4340钢供货范围

4340圆钢棒:直径8mm - 3000mm (*迪亚30-240mm库存，退火状态，立即装运)

4340钢板：厚度10mm–1500mm x宽度200mm–3000mm

4340钢级广场:20mm - 500mm

表面光洁度：黑色、粗加工、车削或符合给定要求。

2.AISI 4340钢材规范及相关标准

国家	美国	英国	英国	日本
标准	ASTM A29标准	EN 10250标准	BS 970.	JIS G4103
分数	4340	36CrNiMo4合金/ 1.6511	EN24/817M40	SNCM 439 / SNCM8

3.ASTM 4340钢和等价物的化学成分

标准	年级	C	m	P	S	硅	你	Cr公司	莫
ASTM A29标准	4340	0.38 - -0.43	0.60 - -0.80	0.035	0.040	0.15 - -0.35	1.65-2.00	0.70 - -0.90	0.20-0.30
EN 10250标准	36CrNiMo4合金/ 1.6511	0.32 - -0.40	0.50 - -0.80	0.035	0.035	≦0.40	0.90 - -1.20	0.90 - -1.2	0.15 - -0.30
BS 970.	EN24/817M40	0.36 - -0.44	0.45-0.70	0.035	0.040	0.1 - -0.40	1.3-1.7	1.00 - -1.40	0.20-0.35
JIS G4103	SNCM 439 / SNCM8	0.36-0.43.	0.60 - -0.90	0.030	0.030	0.15 - -0.35	1.60 - -2.00	0.60-1.00	0.15 - -0.30

4.AISI合金4340钢机械性能

力学性能 （热处理状态）	条件	执政的部分 毫米	抗拉强度MPa	屈服强度 MPa	伸长。 %	冲击强度 J	布氏硬度 硬度
	T	250	850-1000	635	13	40	248 - 302
	T	150	850-1000	665	13	54	248 - 302
	U	100.	930 - 1080	740	12	47	269-331
	v	63	1000 - 1150	835	12	47	293-352
	W	30	1080 - 1230	925	11	41	311 - 375
	十	30	1150-1300	1005	10	34	341 - 401
	Y	30	1230 - 1380	1080	10	24	363 - 429
	Z	30	1555-	1125	5.	10	444 -

热性能

属性	度规	帝国的
热膨胀系数(20°C/68°F，试样油硬化，600°C(1110°F)回火	12.3µm/m°C	6.83µin/in°F
导热系数（典型钢）	44.5 W /可	309 BTU in/hr.ft².°F

5.锻造4340合金钢

首先预热4340钢，加热至1150°C–1200°C（锻造最高温度），保持温度均匀。

不要打造低于850°C。4340具有良好的锻造特性，但冷却时必须小心，因为钢容易开裂。锻造操作后，应尽可能缓慢地冷却工件。建议在沙子或干石灰中冷却。

6.AISI 4340钢级热处理

• 应力消除

对于预淬硬钢，应力消除是通过将4340钢加热到500至550℃之间来实现的。加热至600°C - 650°C，保持整个段的温度均匀，每25mm段浸泡1小时，并在静止空气中冷却。

• 退火

可以在844°C（1550f）下进行全退火，然后在低于10°C（50°F）至315°C（600 f）的速率下冷却的控制（炉）冷却。从315°C 600 f可能是空气冷却的。

• 回火

AISI 4340合金钢回火前应处于热处理或正火热处理状态。回火温度取决于所需的强度等级。强度水平在260 - 280年ksi范围的脾气在232°C (450 F)。强度在125 - 200年ksi范围的脾气在510°C (950 F)。不要脾气4340钢在220 - 260年ksi强度范围回火可以导致退化的耐冲击强度水平。

由于回火脆性，应尽量避免在250°C - 450°C范围内回火。

• 火焰淬火或感应淬火

如上所述，预硬化和回火4340钢筋或钢板可以进一步表面硬化火焰或感应淬火导致表面硬度超过Rc 50的方法。应尽快将AISI 4340钢零件加热至奥氏体温度范围（830°C–860°C）和所需的表面深度，然后根据所需硬度、工件尺寸/形状和淬火安排，立即进行油淬火或水淬火。

淬火至手温后，在150°C–200°C下回火可降低应力，对硬度影响最小。

所有脱碳表面材料必须首先去除，以确保最佳效果。

• 氮化

经淬火和回火处理的4340合金钢也可经氮化处理，其表面硬度可达Rc 60。加热到500°C - 530°C，保持足够的时间(从10到60小时)，以发展的外壳深度。氮化随后应缓慢冷却（无淬火）以减少变形问题。因此，氮化4340级材料可加工至接近最终尺寸，仅留下少量研磨余量。4340钢材料芯的抗拉强度通常不受影响，因为渗氮温度范围通常低于所采用的原始回火温度。

表面硬度可达600至650HV。